Etykiety termokurczliwe (ang. shrink sleeve labels) zrewolucjonizowały sposób, w jaki marki prezentują swoje produkty. Dzięki możliwości 360-stopniowego nadruku i idealnego dopasowania do kształtu opakowania, zapewniają efektowną prezentację i maksymalną powierzchnię informacyjną.
Jak jednak wygląda droga od pierwszej koncepcji aż do gotowego produktu na półce sklepowej? Zanurzmy się w fascynujący świat produkcji etykiet sleeve – krok po kroku.
1. Konsultacja i brief klienta
Wszystko zaczyna się od rozmowy z klientem.
Na tym etapie określane są:
- cel i przeznaczenie etykiety (np. produkt spożywczy, kosmetyczny, chemiczny),
- preferencje dotyczące materiału i wykończenia,
- wymagania techniczne (kształt butelki, rozmiar opakowania),
- elementy graficzne i brandingowe.
Dobrze przygotowany brief to fundament sukcesu projektu.
2. Projektowanie graficzne i wizualizacje
Zespół grafików przystępuje do tworzenia koncepcji etykiety.
Mając na uwadze, że etykiety termokurczliwe dopasowują się do powierzchni opakowania po obkurczeniu, projekt musi uwzględniać tzw. deformacje termiczne.
Co jest kluczowe?
- Dostosowanie marginesów i proporcji grafiki.
- Rozmieszczenie tekstów w miejscach, które nie ulegną zniekształceniu.
- Uwzględnienie perforacji lub dodatkowych elementów użytkowych.
Często tworzone są wizualizacje 3D, które pokazują, jak etykieta będzie wyglądać po aplikacji.
3. Dobór materiału i technologii druku
Wybór odpowiedniego materiału wpływa na trwałość i efekt końcowy.
Najczęściej stosowane folie to:
- PETG – ekologiczna, doskonale dopasowująca się do kształtów.
- PVC – bardziej elastyczna, popularna w zastosowaniach sezonowych.
- OPS – lekka, dobra do prostszych aplikacji.
Technologie druku:
- Druk fleksograficzny – szybki, wydajny, idealny przy dużych nakładach.
Dodatkowo stosuje się różne uszlachetnienia: lakierowanie, matowe wykończenia, efekty metaliczne, itp..
4. Druk próbny i akceptacja klienta
Przed rozpoczęciem pełnego nakładu wykonuje się proof (wydruk próbny), który pozwala:
- sprawdzić kolory w rzeczywistym świetle,
- ocenić zgodność z projektem,
- dokonać ostatnich korekt.
Dzięki temu klient zyskuje pełną kontrolę nad finalnym efektem wizualnym.
5. Produkcja i cięcie
Po zatwierdzeniu projektu rusza druk właściwy.
Następnie wydruki są cięte na pojedyncze rękawy (sleeve’y) i przygotowywane do pakowania.
W zależności od wymagań klienta i typu aplikacji, etykiety mogą być:
- zrolowane (do maszyn automatycznych),
- pakowane luzem (do aplikacji ręcznej).
6. Aplikacja na produkt i obkurczanie
To najciekawszy etap procesu – etykieta trafia na produkt i zostaje poddana działaniu ciepła (pary lub gorącego powietrza).
Dzięki właściwościom materiału, etykieta idealnie przylega do opakowania, bez kleju i bez pęcherzyków powietrza. 🤩
💡 Uwaga: Niektóre aplikacje wymagają precyzyjnego ustawienia temperatury, aby uniknąć deformacji grafiki.
7. Kontrola jakości i logistyka
Na końcu każda partia etykiet przechodzi przez kontrolę jakości, która obejmuje:
- sprawdzenie nasycenia kolorów,
- kontrolę nadruku i cięcia,
- testy trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne.
Gotowe produkty są pakowane i wysyłane do klienta lub bezpośrednio do miejsca aplikacji.
Dlaczego warto wybrać etykiety termokurczliwe?
- 360-stopniowy nadruk – pełna powierzchnia opakowania.
- Trwałość – odporność na wilgoć, tłuszcze, ścieranie.
- Idealne dopasowanie – nawet do nieregularnych kształtów.
- Efekt premium – idealne do produktów ekskluzywnych.
- Dostępne opcje ekologiczne .
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
1. Czy etykiety termokurczliwe są droższe od klasycznych etykiet?
➡️ Mogą być droższe w produkcji, ale oferują wyższy poziom estetyki i trwałości.
2. Czy można stosować je na każdej powierzchni?
➡️ Najlepiej sprawdzają się na plastiku, szkle i metalu – warunkiem jest odporność opakowania na temperaturę.
3. Ile trwa cały proces produkcji?
➡️ Od briefu do gotowego produktu – zwykle od 2 do 4 tygodni, w zależności od złożoności.
4. Jak wygląda recykling takich etykiet?
➡️ Etykiety z PETG są coraz częściej stosowane, ponieważ można je oddzielić od opakowań i przetwarzać.
Etykiety termokurczliwe to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które nie tylko podnosi estetykę produktu, ale także daje ogromne możliwości personalizacji i dopasowania do oczekiwań rynku. Ich produkcja to złożony, ale dobrze opanowany proces, który – odpowiednio zaplanowany – gwarantuje imponujący efekt końcowy.
Bez względu na to, czy potrzebujesz krótkiej serii limitowanej, czy wielo tysięcznego nakładu, etykiety sleeve to wybór, który łączy nowoczesność, estetykę i funkcjonalność.
Skontaktuj się z nami!
Masz pomysł na własną etykietę termokurczliwą? A może potrzebujesz profesjonalnego wsparcia na każdym etapie produkcji – od projektu aż po aplikację?
👉 Zespół B-G z przyjemnością pomoże Ci zrealizować nawet najbardziej wymagające projekty.
Napisz do nas: biuro@b-g.pl
Zadzwoń: +48 618 433 181
Odwiedź naszą stronę: www.b-g.pl
Dołącz do grona naszych zadowolonych klientów i sprawdź, jak etykieta może stać się siłą Twojej marki! 💬🤝